Ein undichter Druckluftkompressor ist der häufigste Grund für Energieverschwendung und kann zu Leistungsverlusten führen und Ihren Umsatz senken. Erwähnenswert ist dabei, dass die durchschnittliche Menge an Luft, die durch Leckagen verloren geht, 20 % beträgt. Diese Zahl ist nicht unerheblich, wenn man bedenkt, welche Rolle Druckluft in industriellen Betrieben spielt.
Wahrscheinlich werden Sie zuerst bemerken, dass der Luftdruck nicht mehr so hoch ist, wie er eigentlich sein sollte. Wenn dies geschieht, arbeitet Ihr Kompressor zu viel, um diesen Verlust auszugleichen. Das bedeutet nicht nur einen höheren Energieverbrauch, sondern auch eine stärkere Abnutzung und Beanspruchung Ihrer Geräte.
Um dieses Problem zu beheben, sollten Sie eine routinemäßige Wartung der Rohr- und Ventilanschlüsse durchführen. Eine der einfachsten Möglichkeiten zur Überprüfung auf eine Undichtigkeit eines Kompressors ist es, in diesen Bereichen Seifenwasser aufzubringen. Wenn sich Blasen bilden, wissen Sie, dass Luft entweicht. Darüber hinaus sind integrierte Überwachungstools nützlich, um Probleme frühzeitig zu erkennen. Wie Sie sehen, ist es relativ einfach, Lecks zu vermeiden. Weitere Informationen zu diesen Themen finden Sie in diesem Leitfaden.
Wie bei den meisten mechanischen Geräten wird es dringend empfohlen, die Leistung Ihres Kompressorsystems regelmäßig zu überprüfen. Abgesehen von der oben genannten Seifenmethode gibt es intelligente Werkzeuge, die dazu beitragen, dies zu erleichtern. Eine davon ist dieElektronikon® Nano™-Steuerung, die bei bestimmten Mark MSM-Modellenverfügbar ist.
Dieses leistungsstarke Tool analysiert über 30 Datenpunkte, einschließlich Leckagen. Mit diesen Informationen können Sie Probleme frühzeitig erkennen, bevor sie kostspielig werden. Noch einfacher wird dies durch die Verbindung des Nano™ mit mobilen Geräten über Wi-Fi durch ICONS. So können Sie eine vollständige Systemprüfung vermeiden und gleichzeitig für einen reibungslosen Betriebsablauf sorgen.
Sie können auch Ihre Messgeräte überprüfen, um Leistungsveränderungen zu erkennen, unabhängig davon, ob Sie über eine integrierte Überwachungstechnologie verfügen. Wenn Sie einen Abfall von 10 % oder mehr feststellen, ist es wahrscheinlich eine Leckage, die einen solchen Druckluftverlust verursacht.
Wenn Sie eine zweite Meinung zur Sicherstellung einer optimalen Druckluftleistung wünschen, lohnt es sich, einen qualifizierten Servicemitarbeiter gründlich prüfen zu lassen. Mit intelligenten Geräten, wie dem Nano™, werden Sie besser darüber informiert, was zu prüfen ist.
Wie bereits erwähnt, treten Leckagen in der Regel im Rohrleitungsnetz eines Druckluftkompressors auf. Sie werden durch lose Fittings, abgenutzte Dichtungen und fehlerhafte Installationen verursacht. Minderwertige, nicht OEM-zertifizierte Fittings sind ebenfalls Ursache für Luftlecks. Wenn Sie Geräte zu lange betreiben, können diese Teile schnell verschleißen.
Wenn Sie ein Leck erkannt haben, über ein angeschlossenes Überwachungsgerät oder einfach nur durch das Entweichen von Luft, ist es wichtig, das Problem zu beheben. Zur Veranschaulichung: Ein Leck von 3/8 Zoll bei einem Druck von 100 psig kann rund 32.500 EUR pro Jahr kosten.
Es mag offensichtlich erscheinen, aber als Erstes sollten Sie überprüfen, ob die Anschlüsse locker sind. Sie werden überrascht sein, wie einfach das Festziehen solcher Komponenten sein kann, um Luftlecks zu vermeiden. Wenn dies erledigt ist, ist der Austausch von Filtern, O-Ringen, Dichtungen und anderen Teilen, die mit der Luftleistung zusammenhängen, der nächste logische Schritt.
Darüber hinaus sollten Sie in neue Rohrleitungen investieren. Druckluftkompressorrohre sind aufgrund der sich schnell ändernden Temperaturen und des für die Durchführung einer Aufgabe erforderlichen Drucks sehr stark belastet. Im Laufe der Zeit kann dies zu Schwachstellen und Lecks führen.
Wir hoffen, dass Ihnen die Informationen in diesem Leitfaden helfen, die Bedeutung von Leckagen zu verstehen und zu erfahren, wie Sie diese leicht beheben können. Unsere hochwertigen Druckluftkompressoren und -teile sind so konzipiert, dass sie den härtesten Bedingungen standhalten. Der normale Verschleiß gehört jedoch zum Betrieb jeder Maschine.
Wenn Sie Fragen haben, wie Sie die Leistung optimieren können, hilft Ihnen unser Team gerne weiter. Unser Ziel ist es, Sie in die Lage zu versetzen, fundierte Entscheidungen in Bezug auf Wartung, Betrieb und neue Ausrüstung zu treffen. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf.