Comprendre le dimensionnement du compresseur d'air en fonction de ce qui correspond le mieux à vos besoins est généralement la première étape pour optimiser l'efficacité. Comme les coûts d'électricité représentent jusqu'à 80 % du fonctionnement de ces machines, vous devez faire attention à la quantité de pression et de débit d'air dont vous avez besoin.
En outre, d'autres éléments à prendre en compte sont notamment le choix entre un équipement de compresseur d'air à vitesse fixe ou à entraînement à vitesse variable (VSD). En outre, en ce qui concerne le séchage et le traitement de l'humidité de l'air, il existe différentes méthodes pour atteindre les niveaux souhaitables de point de rosée sous pression (PDP).
Avec tous ces points, il est intéressant d'investir dans la solution de compresseur d'air la plus optimale. Cela permet de réduire les coûts de maintenance inutiles, les temps d'arrêt et les autres interruptions de votre flux de travail. Cet article traite de ces rubriques pour vous aider à déterminer la solution de compresseur d'air adaptée.
Lors de l'exploration de la taille des compresseurs d'air, il est probable que vous ayez à traverser des pieds cubes par minute (cfm), des litres par seconde (l/s) et des mètres cubes par heure (m3/h). Toutes ces mesures doivent être réalisées avec le temps nécessaire pour effectuer une tâche. Si votre application nécessite un débit d'air rapide, vous devez prendre en compte ces valeurs nominales.
Vous rencontrerez également des livres par pouce carré (psi) ou une valeur nominale en bar, qui est la quantité de force/pression générée. Si vous travaillez dans des applications industrielles lourdes, vous aurez besoin d'une pression de plus en bar. Cette mesure est importante, car investir dans une machine de compresseur d'air avec une pression trop ou trop faible peut causer des problèmes.
Par exemple, un compresseur d'air trop grand, générant trop de pression pour une tâche particulière, crée un gaspillage d'air inutile. Il consomme également plus d'électricité que nécessaire. D'un autre côté, une machine trop petite peut devenir surtravaillée, entraînant des fuites d'air et d'autres problèmes.
Avec n'importe quel compresseur d'air, il est préférable de faire attention aux raccords, tuyaux et vannes pour s'assurer que tout fonctionne correctement. Si vous rencontrez des problèmes, cela peut indiquer que vous avez besoin d'un autre compresseur d'air. De plus, si vous travaillez sur plusieurs applications, il peut être judicieux d'utiliser un compresseur d'air VSD.
Pour les applications simples, les compresseurs d'air à vitesse fixe sont une bonne option. Ces machines sont adaptées aux installations qui traitent un projet avec des exigences en air stables. Avec ces machines, le dimensionnement est important, car il n'y a pas de niveaux de puissance variables.
Si vos besoins en air comprimé changent tout au long de la journée, il est préférable d'investir dans un compresseur d'air à entraînement à vitesse variable (VSD). Contrairement aux équipements à vitesse fixe, ces machines répondent à la demande d'air pour différentes applications industrielles. En outre, ils fonctionnent à des vitesses plus faibles lorsque la demande d'air est plus faible.
Lors de l'étude des compresseurs d'air VSD, vous découvrirez qu'ils offrent une gamme de niveaux de pression et de fonctionnalités d'efficacité. Cette flexibilité signifie que les pertes d'air et d'énergie sont considérablement réduites par rapport aux machines à vitesse fixe.
Lors de l'analyse des facteurs de taille des compresseurs d'air, il est également utile d'examiner les sécheurs. Comme l'air rencontre des niveaux de pression élevés et, par conséquent, un chauffage rapide, de l'humidité se forme dans le processus de compression.
Pour atteindre des niveaux PDP optimaux, vous devez comprendre le débit d'air requis pour le séchage. Les niveaux de pression d'air sont également importants pour déterminer la taille, ainsi que la température de l'air ambiant.
Si vous travaillez dans un endroit avec des saisons chaudes et froides, vous voulez faire ces calculs tout en tenant compte des températures les plus chaudes possibles. Comme vous pouvez le constater, il y a beaucoup à prendre en compte.
Dans certains cas, un refroidisseur final permet d'investir dans un sécheur de compresseur d'air plus petit. En effet, les refroidisseurs finaux convertissent jusqu'à 70 % d'humidité. Certains compresseurs d'air sont équipés de cet équipement intégré pour compenser les niveaux d'humidité élevés.
Bien que les refroidisseurs finaux soient un excellent moyen de réduire la vapeur d'eau, ils ne remplacent pas les sécheurs de compresseurd'air . Le principal avantage de l'utilisation de cet équipement pour compléter un sécheur d'air est qu'il n'ajoute pas de coûts énergétiques tout en réduisant l'humidité.
Avec toutes les options de compresseurs d'air disponibles, il peut sembler difficile de choisir la solution adaptée à vos besoins en air comprimé.
Nous espérons que les informations contenues dans cet article vous aident à déterminer quel produit est le plus logique pour votre entreprise. N'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui si vous avez d'autres questions.