Dal momento che fino al 80% dei costi dei compressori d'aria è costituito dalle spese per l'energia, è necessario allestire la configurazione più efficiente. Il primo passo per valutare la soluzione giusta è determinare la pressione e il flusso necessari per la propria applicazione.
Inoltre, è importante prestare attenzione all'umidità complessiva dell'ambiente di lavoro e al punto di rugiada in pressione (PDP) consigliato per il proprio settore. Esistono anche altre apparecchiature e parti da valutare, come refrigeratori finali, filtri e strumenti di monitoraggio e controllo.
Questa breve guida ha lo scopo di aiutarti a comprendere meglio cosa ti troverai in relazione ai costi di esercizio complessivi di un compressore d'aria . Naturalmente, le esigenze di tutti sono diverse ed è importante tenere conto di questo aspetto quando si determina la soluzione giusta per le proprie esigenze.
Per dimensionare correttamente il compressore d 'aria giusto, è necessario determinare la forza necessaria in un determinato intervallo di tempo. Queste informazioni forniscono la pressione ideale (bar) e piedi cubi al minuto (cfm) per la vostra applicazione.
Se si lavora per più lavori, questo cambierà le esigenze delle attrezzature. In questo caso, si consiglia di acquistare un compressore VSD (Variable Speed Drive, azionamento a velocità variabile) in grado di raggiungere più livelli di pressione. Investire in attrezzature di dimensioni errate può causare problemi e costi inutili.
L'acquisto di un compressore d'aria troppo piccolo potrebbe sovraccaricarsi la macchina e causare perdite di aria, con conseguenti sprechi di energia. Analogamente, una macchina troppo grande produrrà più aria del necessario, con un conseguente aumento dei costi energetici.
Anche se si desidera pianificare in anticipo e investire in una macchina più grande del necessario, è meglio considerare le esigenze attuali. È sempre possibile aggiungere attrezzature in un secondo momento.
Menzionati in precedenza, i compressori rotativi a vite VSD sono dotati di vantaggi, tra cui la capacità di modificare la velocità e soddisfare le richieste di pressione. Queste sono le macchine più ottimali per la maggior parte delle applicazioni.
Tuttavia, presentano anche un costo di investimento iniziale relativamente elevato. Detto questo, i compressori VSD sono i più efficienti e solitamente più economici da utilizzare. Infatti, le nostre macchine IVR generano fino al 30% di risparmio energetico. È inoltre disponibile una tecnologia di recupero dell'energia che consente di riutilizzare fino al 75% del calore di compressione.
In questo modo, il motivo principale per cui le macchine VSD consentono di risparmiare energia è il loro funzionamento. Indipendentemente dall'uso, i compressori d'aria rotativi a vite a velocità fissa funzionano alla stessa velocità per produrre una pressione dell'aria costante. Quando le macchine VSD hanno un fabbisogno d'aria inferiore, funzionano a velocità inferiori e funzionano solo a piena capacità quando generano aria compressa per un'applicazione che richiede questa capacità completa.
Naturalmente, i compressori d'aria a velocità fissa e VSD sono generalmente una scelta migliore rispetto alle macchine a pistoni per uso industriale pesante. Il motivo principale di questo è che i compressori d'aria a pistoni richiedono solitamente un periodo di riposo tra un utilizzo e l'altro e non sono costruiti per il funzionamento prolungato.
Troverai alcuni compressori d'aria rotativi a vite disponibili con strumenti avanzati di monitoraggio e controllo . Queste caratteristiche aggiungono informazioni, connettività remota e analisi per aiutare il sistema a funzionare senza problemi. Sono particolarmente utili se si utilizzano più macchine in un'unica struttura.
Questi punti sono particolarmente correlati al sistema di connettività intelligente (ICONS, Intelligent Connectivity System) opzionale, che fornisce dati e informazioni dettagliate a un tablet o smartphone. Questo strumento consente di affrontare i problemi di manutenzione prima che si aggiungano costi non necessari e tempi di fermo macchina.
I costi dei compressori d'aria vanno oltre la macchina effettiva e includono la gestione dell'umidità nel sistema. L'indirizzamento non corretto del vapore acqueo può causare problemi quali batteri, contaminanti, perdite e altri problemi di controllo della qualità.
Questa umidità si forma quando l'aria viene pressurizzata e riscaldata attraverso il processo di compressione. Considerando il costo complessivo della macchina, è necessario un sistema di essiccazione e filtrazione estremamente efficiente.
In alcuni casi, un refrigeratore finale può consentirti di investire in un essiccatore più piccolo. Con questo punto, è importante ricordare che un refrigeratore finale non sostituisce mai un essiccatore. Un refrigeratore finale da solo non raffredda l'aria ai livelli di PDP consigliati.
Per quanto riguarda gli essiccatori, ci sono generalmente due modi principali in cui l'aria viene essiccata. Uno prevede il raffreddamento a refrigerazione, mentre l'altro utilizza materiale essiccante per separare l'acqua dall'aria. Nella maggior parte dei casi "" , è sufficiente un frigorifero con asciugatrice. Tuttavia, per applicazioni sensibili come l'industria alimentare e medica, è necessario un essiccatore a sostanza igroscopica.
Ulteriori informazioni sono disponibili nei nostri articoli sugli essiccatori, utili quando si considerano costi e esigenze.
Come indicato in questo articolo, sono molti i fattori che determinano i costi dei compressori d'aria. Ci auguriamo che i nostri clienti comprendano meglio come ridurre il più possibile le spese operative.
Per qualsiasi altra domanda, il nostro team è a vostra disposizione. Non vediamo l'ora di sentirti.