Da bis zu 80 % der Kosten für einen Druckluftkompressor auf die Energiekosten entfallen, sollten Sie die effizienteste Lösung wählen. Der erste Schritt zur Ermittlung der richtigen Lösung besteht darin, zu bestimmen, wie viel Druck und Durchfluss Sie für Ihre Anwendung benötigen.
Darüber hinaus ist es wichtig, auf die Gesamtfeuchtigkeit in Ihrer Arbeitsumgebung und den für Ihre Branche empfohlenen Drucktaupunkt (DTP) zu achten. Außerdem gibt es andere Geräte und Teile, die eine Bewertung wert sind, wie Nachkühler, Filter, Überwachungs- und Steuerungselemente.
Dieser kurze Leitfaden soll Ihnen helfen, die Gesamtbetriebskosten eines Druckluftkompressors besser zu verstehen. Natürlich sind die Bedürfnisse jedes Einzelnen unterschiedlich, und es ist wichtig, dies bei der Auswahl der richtigen Lösung für Sie zu berücksichtigen.
Um die richtige Größe für Ihren Druckluftkompressor zu finden, müssen Sie ermitteln, wie viel Kraft Sie über einen bestimmten Zeitraum benötigen. Dadurch erhalten Sie den idealen Druck (bar) und den Volumenstrom (l/min) für Ihre Anwendung.
Wenn Sie mit unterschiedlichen Aufträgen arbeiten, ändern sich Ihre Anforderungen an die Geräte. In diesem Fall wird der Einsatz eines Kompressors mit variabler Drehzahlregelung (VSD) empfohlen, der mehrere Druckstufen erreichen kann. Eine Investition in die falsche Gerätegröße kann Probleme und unnötige Kosten verursachen.
Der Kauf eines zu kleinen Kompressors kann zu einer Überlastung der Maschine und zu Luftleckagen führen, was wiederum Energie verschwendet. Ebenso produziert eine zu große Maschine mehr Luft als nötig, was ebenfalls die Energiekosten erhöht.
Auch wenn Sie vielleicht vorausplanen und in eine größere Maschine als nötig investieren möchten, sollten Sie sich an Ihrem aktuellen Bedarf orientieren. Sie können zu einem späteren Zeitpunkt immer noch Geräte hinzufügen.
Wie bereits erwähnt, bieten VSD-Schraubenkompressoren einige Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Drehzahl zu ändern und diese den Druckanforderungen anzupassen. Dies sind die optimalen Maschinen für die meisten Anwendungen.
Allerdings haben sie auch vergleichsweise hohe Anschaffungskosten. Abgesehen davon sind VSD-Kompressoren am effizientesten und in der Regel kostengünstiger im Betrieb. Unsere IVR-Maschinen sparen sogar bis zu 30 % Energie ein. Darüber hinaus verfügen sie über eine Energierückgewinnungstechnologie, mit der Sie bis zu 75 % der Kompressionswärme wiederverwenden können.
Der Hauptgrund dafür, dass VSD-Maschinen Energie sparen, ist ihre Funktionsweise. Unabhängig vom Einsatz arbeiten Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl mit der gleichen Drehzahl, um einen gleichmäßigen Luftdruck zu erzeugen. Wenn Maschinen mit VSD mit einem geringeren Luftbedarf konfrontiert sind, laufen sie mit niedrigeren Drehzahlen und arbeiten nur bei voller Leistung, wenn sie einen Luftdruck für eine Anwendung erzeugen, die diese volle Leistung benötigt.
Für schwere industrielle Anwendungen sind im Allgemeinen sowohl Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl als auch drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren eine bessere Wahl als Kolbenkompressoren. Der Hauptgrund dafür ist, dass Kolbenkompressoren in der Regel eine Ruhezeit zwischen den Einsätzen benötigen und nicht für den ganztägigen Betrieb ausgelegt sind.
Hier finden Sie einige Schraubenkompressoren mit modernen Überwachungs- und Steuerungselementen. Diese Funktionen bieten Einblicke, Fernkonnektivität und Analysen für einen reibungslosen Betrieb Ihres Systems. Sie sind besonders nützlich, wenn Sie mehrere Maschinen in einer einzigen Einrichtung betreiben.
Diese Punkte beziehen sich insbesondere auf das optionale Intelligent CONnectivity System (ICONS), das Daten und Einblicke an ein Computertablett oder Smartphone liefert. Mit diesem Tool können Sie mit Wartungsproblemen fertig werden, bevor unnötige Kosten und Ausfallzeiten entstehen.
Die Kosten für Druckluftkompressoren gehen über die tatsächlichen Geräte hinaus und umfassen auch den Umgang mit Feuchtigkeit in Ihrer Anlage. Wenn Wasserdampf nicht richtig kontrolliert wird, kann dies zu Problemen wie Bakterien, Verunreinigungen, Leckagen und anderen Problemen bei der Qualitätskontrolle führen.
Diese Feuchtigkeit bildet sich, wenn Luft durch den Verdichtungsprozess unter Druck gesetzt und erwärmt wird. Wenn Sie die Gesamtkosten Ihrer Maschine betrachten, sollten Sie ein hocheffizientes Trocken- und Filtersystem wählen.
In einigen Fällen kann ein Nachkühler erlauben, in einen kleineren Trockner zu investieren. An diesem Punkt ist zu erwähnen, dass ein Nachkühler niemals ein Ersatz für einen Trockner ist. Ein Nachkühler allein kühlt Ihre Luft nicht auf die empfohlenen DTP-Werte.
Bei den Trocknern gibt es im Allgemeinen zwei Hauptmethoden zur Lufttrocknung. Bei der einen wird die Luft durch Kühlung entfeuchtet, bei der anderen wird ein Trockenmittel verwendet, um Wasser aus der Luft zu entfernen. In den meisten Fällen ist ein "Kältetrockner" ausreichend . Für empfindliche Anwendungen wie die Lebensmittel- und medizinische Versorgung benötigen Sie jedoch einen Adsorptionstrockner.
Lesen Sie mehr darüber in unseren Artikeln über Trockner, die nützlich sind, wenn man Kosten und Bedürfnisse berücksichtigt.
Wie in diesem Artikel ausgeführt wurde, gibt es viele Faktoren, die die Kosten für Druckluftkompressoren bestimmen. Wir hoffen, dass Sie nun ein besseres Verständnis dafür haben, wie Sie Ihre Betriebskosten so weit wie möglich reduzieren können.
Wenn Sie weitere Fragen haben, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.