Управление конденсатом и его слиянами

Управление конденсатом является одним из наиболее важных факторов при использовании сжатого воздуха. Это сильно влияет на производительность и срок службы вашего компрессора . Но в чем именно заключается проблема с конденсатом? И какие решения существуют? Это то, что вы узнаете здесь.

Перейти к выбранным продуктам ⤸

Что такое конденсат компрессора?

Конденсат образуется естественным образом при сжатии воздуха в результате очистки воздуха . Масло и другие типы влаги извлекаются из воздуха и хранятся в специальном контейнере внутри компрессора.

В долгосрочной перспективе влага может повредить трубопроводы воздушного компрессора или сам воздух. Особенно в таких отраслях, как фармацевтика и пищевая промышленность, а также в автомобильной промышленности, важно иметь чистый и сухой воздух. В противном случае существует риск загрязнения или окисления.

Часть системы управления конденсатом состоит в регулярном отводе конденсата, чтобы обеспечить его выход из внутреннего механизма компрессора, поддерживая его в соответствии со стандартом.

Система очистки воздуха и хранения конденсата называется системой управления конденсатом. Существует несколько типов систем, в зависимости от их функционирования.

Какие типы систем управления конденсатом существуют?

Масловодоотделитель
Масловодоотделители

Сепаратор циклонного типа
Циклонные сепараторы

Дренажный клапан
Сливные клапаны

 


1. Маслоотделители

Mark Water Separator

Маслоотделители - как следует из названия - отделяют воду в воздухе от масла, используемого для смазки компрессора. Во время сжатия они смешиваются и нагреваются для правильной очистки воздуха.

Когда компрессор начинает охлаждение после сжатия, вода и другие загрязнения, очищенные от воздуха, охлаждаются и образуют конденсат. Если эти частицы будут оставлены внутри, они нарушат внутренние работы вашего компрессора и повредят его.

Принцип работы масляного сепаратора

 

  1. Конденсат попадает в сепаратор.
  2. Первая ступень сепарации осуществляется путем сброса давления в конденсате, после чего она проходит через фильтр, который пропускает воду.
  3. Фильтр постепенно начинает погружаться под действием веса масла по мере прохождения конденсата. Масляный фильтр заменяется непосредственно перед его сливом.
  4. Вода, проходя через, очищается от возможного оставшегося масла активированным углем.
  5. Чистая вода утилизируется через выпускное отверстие сепаратора.


2. Циклонные сепараторы

Циклонные сепараторы внутренне создают вихрь воздуха - как торнадо - для очистки воздуха. По мере завитания загрязнения, такие как частицы пыли и капли воды, выбрасываются из воздуха и собираются в специальный контейнер.

Этот тип сепаратора улавливает около 99% примесей воздуха .


3. Сливные клапаны

Дренажные клапаны являются частью системы управления конденсатом, которая позволяет безопасно сливать конденсат для поддержания высокого уровня эффективности. Несмотря на то, что сливной клапан не является отдельным сепаратором, он является важной частью любой системы.


Осушители воздуха

Еще одним вариантом для удаления частиц влаги или загрязняющих веществ являются осушители воздуха . Существует четыре типа:

  1. Химические осушители сжатого воздуха
  2. 1. Рефрижераторные осушители сжатого воздуха
  3. 2. Осушители сжатого воздуха с влагопоглотителем
  4. 3. Мембранные осушители сжатого воздуха

Хотите узнать больше о осушителях воздуха? Мы написали статью об этом!

⇪ К началу ⇪

Можем ли мы помочь вам найти компрессор с влагоотделителем?

Ищете тип управления конденсатом, который лучше всего подходит для вашего воздушного компрессора? Получите персональные рекомендации от наших экспертов, чтобы убедиться, что вы лучше всего пододете к вам.

Подробнее об управлении конденсатом см. в соответствующих статьях

⇪ К началу ⇪