Получите быстрые ответы на большинство вопросов. Если вы нашли вопрос, который не указан ниже, свяжитесь с нами напрямую.
Общего правила, применимого ко всем обстоятельствам и условиям не существует. Лучше всего определить, сколько сжатого воздуха вам необходимо. После этого необходимо выяснить регулярность использования компрессора. В качестве рекомендации мы говорим, что профессиональные поршневые компрессоры предназначены для работы в максимальном рабочем режиме от 25% времени (самые маленькие модели) до 75% (более крупные модели). Промышленные компрессоры могут работать более интенсивно и в более тяжелых условиях. Чем чаще будет использоваться компрессор, тем больше вероятность, что вам необходим винтовой компрессор, который будет более эффективен и удобен.
Профессиональные поршневые компрессоры изготавливаются как с прямым приводом, так и с ременным — они созданы для областей с нерегулярной потребностью в сжатом воздухе (например, для домашнего, служебного использования и строительства). Это оборудование зачастую отличается компактными размерами и мобильностью. Промышленные компрессоры служат для производственных областей, где они интенсивно используются в течение длительного периода времени.
Многие производители поршневых компрессоров используют в своих рекламных материалах термин "описанный объем". Это количество воздуха, которое засасывается в компрессор до его сжатия. Фактическая производительность компрессора — это сжатый воздух, подаваемый элементом компрессора (этот поток всегда указывается при определенном давлении).
Стартер прямого пуска от сети напрямую соединяет клеммы электродвигателя с источником питания. Поэтому электродвигатель получает максимальное напряжение от источника питания. Следовательно, высокий стартовый ток проходит через электродвигатель. Этот вид запуска больше подходит для небольших электродвигателей мощностью менее 5 л.с. (3,75 кВт). Пуск переключением на треугольник постепенно прикладывает напряжение, сокращая пусковой момент и избегая высокого напряжения. В некоторых странах использование пусковых переключателей звезды на треугольник требуется по закону для электродвигателей мощностью 5 л.с. и более.
В большинстве условий эксплуатации вам потребуется резервуар. Он обеспечивает более плотный поток воздуха на участок пользования. Он также помогает избежать постоянного запуска и останова компрессора. Его использование подразумевает, что компрессор не будет работать постоянно — при наполнении резервуара он будет останавливаться. Все это способствует меньшему износу и увеличению срока службы.
Мы даже рекомендуем устанавливать подобный слив. Влага является одним из результатов сжатого воздуха, поэтому, чтобы ресивер не ржавел и система работала эффективно, необходимо сливать жидкость из ресивера после каждого использования. Это можно выполнить вручную или с помощью автоматического слива, который необходимо заказывать отдельно.
Между двумя конструкциями компрессоров существует значительная разница в эксплуатационных затратах. Устройства с ременным приводом дешевле, но потребляют в среднем на 3% больше электроэнергии. Кроме того, их обслуживание занимает немного больше времени, например, из-за необходимости регулировки ремня. Выбор оптимальной конструкции зависит от предпочтений заказчика.
Компрессор с инвертором/частотно-регулируемым приводом обеспечивает производительность сжатого воздуха, не превышающую требуемого в данный момент значения. Обычный компрессор работает в диапазоне давления. По достижению более высокого давления устройство переходит в режим разгрузки (электродвигатель работает, но воздух не генерируется). При достижении более низкой температуры компрессор снова начинает нагнетать давление, пока вновь не будет достигнуто значение давления разгрузки. Компрессор с инвертором/частотно-регулируемым приводом имеет меньшее время разгрузки и вырабатывает заданное значение давления, благодаря чему энергоэффективность таких компрессоров в среднем на 30% выше, чем у обычных компрессоров, работающих в режиме «загрузка/разгрузка».
Обычно период окупаемости составляет 1-2 года при нормальных условиях и 4000 часов работы в год. Нередко устройство окупается в течение года.
Все компрессорные необходимо проветривать. Минимальный объем вентиляции можно рассчитать по следующей формуле:
Qv = 1,06 N / T на установку
Qv = (1,06 N + 1,3) / T для полнофункциональной установки
Qv = необходимый поток охлаждающего воздуха (м³/с);
N = мощность вала компрессора (кВт);
T = увеличение температуры в компрессорной. (обычно 7°C)
Если компрессор подключен, необходимый объем вентиляции равен мощности вентилятора компрессора. Это указано в инструкции по эксплуатации.
В процессе сжатия, влага и загрязнения из всасываемого воздуха соединяются с маслом, используемым в компрессоре, что приводит к образованию примесей. Поэтому необходимы решения для очистки сжатого воздуха с целью предотвращения повреждения потребляющего воздух оборудования. Следовательно, при обеспечении качества воздуха увеличивается эффективность и производительность, а также продлевается срок службы вашего оборудования и инструментов. Подводя итог, можно сказать, что решения для производства воздуха высокого качества необходимы при его использовании.
Влага – это компонент атмосферного воздуха, который будет преобразован в конденсат и/или пар в процессе сжатия. Осушитель удаляет этот конденсат или пар, вследствие чего получается сухой сжатый воздух. Это способствует повышению срока службы вашего оборудования, снижению эксплуатационных затрат благодаря уменьшению количества поломок, постоянному сохранению высокой производительности и более высокому качеству конечного продукта.
В осушителях хладагента используется газообразный хладагент для охлаждения сжатого воздуха. В результате вода из воздуха конденсируется и ее затем можно удалить. С помощью этой техники мы можем достичь максимальной температуры точки росы под давлением в 3°C. Адсорбционный осушитель использует адсорбционный материал, называемый «влагопоглотителем», для поглощения и удаления (на этапе регенерации) влаги из сжатого воздуха. С помощью этого метода мы достигаем точки росы под давлением < 3°C. (-40°C. или -70°C.). Осушитель адсорбционного типа также необходимо использовать, когда температура окружающего воздуха опускается ниже точки замерзания, чтобы избежать обледенения в трубах и системах.
Точка росы под давлением — для указанного давления это температура, при которой водяные ПАРЫ начинают конденсироваться В жидкую воду.
Оптимальным является создание ровного стабильного потока после осушителя, поэтому ресивер рекомендуется устанавливать перед ним. Также перед осушителем необходимо установить фильтр (который должен располагаться после ресивера). Поступление в ресивер чистого воздуха позволит увеличить срок службы осушителя и повысить качество воздуха. Уточните у клиента условия эксплуатации (например, сжатый воздух классифицируется в рамках сертификации ISO). Проконсультируйтесь с менеджером по продажам, если вы не очень хорошо разбираетесь в системе классификации ISO (или ознакомьтесь с буклетом, который прилагается к фильтру).
Изначально атмосферный воздух содержит много примесей, которые после сжатия (а также в сочетании с маслом, в случае маслозаполненных компрессоров) могут образовывать абразивные и агрессивные эмульсии, которые могут повредить распределительные трубопроводы, пневматические элементы и сам продукт. Доступна широкая линейка фильтров для очистки сжатого воздуха. В результате очистки увеличивается производительность, качество и надежность, сокращается износ распределительной сети, а поломки предотвращаются, а не устраняются.
Установка фильтров важна, ведь данное решение для воздуха высокого качества выполняет различные функции. Во-первых, т.к. вертикальный воздушный ресивер обычно располагается непосредственно после вашего компрессора, он уже будет отделять и удалять конденсат. Более того, он также будет сглаживать пики давления и обеспечивать стабильный поток воздуха, что полезно для конечных инструментов. И наконец, он также является хранилищем для поддержания высокого расхода воздуха.