Ten sektor wydobywa piasek, żwir, gliny zwykłe i specjalistyczne, kaolin, surowce ceramiczne i minerały ogniotrwałe wykorzystywane w budownictwie, filtracji, ceramice, produkcji szkła i procesów przemysłowych. Operacje często obejmują usuwanie, kopanie, mycie, kruszenie, przesiewanie, suszenie i transport materiałów sypkich. Obszary te mogą obejmować otwarte kopalnie i złoża na brzegach rzek, a także kamieniołomy gliny i minerałów o różnych poziomach wilgotności i teksturze materiału. Warunki są zazwyczaj zapylone z ciągłymi obciążeniami mechanicznymi, które wymagają solidnego sprzętu i mediów o niezawodnej wydajności.

Sprężone powietrze jest szeroko stosowane w tych zakładach wydobywczych i przetwórczych, ponieważ zapewnia niezawodne zasilanie w środowiskach zapylonych i narażonych na wilgoć. Narzędzia wiertnicze i młoty pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze do luzowania zagęszczonych warstw piasku, złoży gliny i osadów ogniotrwałych. Siłowniki pneumatyczne wspomagają sterowanie bramami, przenośnikami, rozdzielaczami i innymi elementami sterującymi w systemach kruszenia, przesiewania i klasyfikacji. Czyste, suche powietrze wspomaga systemy wydmuchowe, które usuwają drobne cząstki, pył krzemionkowy i pozostałości gliny z powierzchni urządzeń i czujników. W przetwórstwie gliny i ceramiki mineralnej sprężone powietrze wspomaga etapy suszenia, separacji i pakowania. Załogi konserwacyjne używają narzędzi pneumatycznych do serwisowania kruszarek, pomp, ładowarek i przenośników. Filtracja i zarządzanie ciśnieniem mają zasadnicze znaczenie dla ochrony urządzeń przed cząstkami ściernymi i utrzymania spójnego przepływu procesów w tych trudnych warunkach.

Środowiska wydobywcze narażają układy sprężonego powietrza na działanie pyłu ściernego, zmiennej wilgotności i silnych wibracji. Zanieczyszczenia, takie jak drobny piasek, cząstki gliny lub pył ceramiczny, mogą uszkodzić narzędzia pneumatyczne, zatkać zawory lub przerwać działanie siłowników. Kontrola wilgotności ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezawodnego działania narzędzi, zwłaszcza w procesach obejmujących mycie lub mokrą glinę. Stabilność ciśnienia wpływa na wydajność wiercenia i zachowanie urządzeń zasilanych powietrzem. Długie przewody, odległe lokalizacje i ciągła praca wymagają zwrócenia uwagi na kontrolę wycieków, efektywność energetyczną i solidne praktyki uzdatniania powietrza. Regularne czyszczenie systemu, filtracja i konserwacja zapobiegawcza pomagają wydłużyć żywotność sprzętu i wspierają stałe obciążenie pracą typowe dla eksploatacji w kamieniołomach.

Sprężone powietrze współpracuje z mechanicznymi urządzeniami odciągowymi, przenośnikami, instalacjami myjącymi, przesiewaczami wibracyjnymi oraz układami hydraulicznymi. Elementy pneumatyczne są zintegrowane z narzędziami monitorującymi, które zarządzają przepływem, kontrolują jakość powietrza i wykrywają usterki eksploatacyjne. Układy pneumatyczne stanowią uzupełnienie urządzeń do kontroli zapylenia oraz technologii transportu materiałów, wykorzystywanych do wydajnego przemieszczania i przetwarzania surowców mineralnych. W połączeniu z automatycznymi układami sterowania i nowoczesnym sprzętem technologicznym sprężone powietrze zapewnia przewidywalną, bezpieczniejszą i wydajniejszą eksploatację złóż.