Przede wszystkim należy zrozumieć, jak działa sprężarka. Przemysłowe sprężarki powietrza zasysają powietrze z otoczenia i zwiększają jego ciśnienie, wytwarzając niezawodne sprężone powietrze. W trakcie całego procesu komponenty uzdatniania powietrza filtrują i kondycjonują strumień powietrza, zapewniając zgodność z normami jakościowymi dla różnych zastosowań. Chociaż cel jest taki sam, metoda sprężania różni się w zależności od typu sprężarki.
Sprężarki tłokowe są najbardziej tradycyjnym i powszechnie stosowanym typem. Często są one wybierane jako rozwiązanie podstawowe ze względu na ich prostotę i przystępną cenę.
Sprężarka tłokowa wykorzystuje cylinder, układ zaworów i dwie tarcze zaworów:
Mechanizm ten jest porównywalny z małym silnikiem spalinowym.
Sprężarki tłokowe są dostępne w kilku wariantach:
Sprężarki śrubowe wykorzystują dwa wirniki blokujące (męski i żeński) zamiast zaworów. Gdy wirniki obracają się w przeciwnych kierunkach, zatrzymują powietrze między sobą i skutecznie je sprężają.
Taka konstrukcja minimalizuje niewyważenie mechaniczne i umożliwia ciągłą pracę przy wyższych natężeniach przepływu powietrza.
Typy sprężarek śrubowych:
Silnik napędza pompę za pomocą pasa
Silnik podłączony bezpośrednio do przekładni
Silnik sprzęgnięty bezpośrednio z elementem sprężarki, bez pasków i kół zębatych
Silnik i sprężarka są zsynchronizowane w celu zapewnienia precyzyjnego, energooszczędnego przepływu powietrza
Sprężarki te idealnie nadają się do zastosowań wymagających stałego przepływu powietrza, takich jak:
Często zastępują one sprężarki tłokowe, gdy wymagana jest większa wydajność lub praca ciągła.
Sprężarki olejowe:
Olej służy do smarowania, uszczelniania i chłodzenia elementów wewnętrznych. Sprężarki te zazwyczaj charakteryzują się niższymi kosztami konserwacji, dłuższą żywotnością oraz mniejszą emisją ciepła i hałasu.
Są one idealne tam, gdzie zanieczyszczenie olejem nie stanowi dużego problemu.
Technologia bezolejowa:
Systemy bezolejowe zapewniają smarowanie i chłodzenie dzięki technologiom takim jak wstępnie smarowane cylindry, specjalne powłoki lub chłodnice powietrza doładowującego.
Są one niezbędne tam, gdzie czystość powietrza ma krytyczne znaczenie, zwłaszcza w produkcji żywności i napojów, produkcji farmaceutycznej, produkcji papieru i produkcji elektroniki.
Sprężarki bezolejowe całkowicie eliminują ryzyko zanieczyszczenia i są często lżejsze i łatwiejsze w instalacji.
Podstawowe rozróżnienie między typami sprężarek:
Sprężarki śrubowe, które zapewniają ciągły przepływ powietrza, oraz sprężarki tłokowe, które zapewniają przerywany przepływ powietrza.
Wybór zależy zatem od wymaganej objętości powietrza, dopuszczalnych poziomów hałasu, oczekiwań dotyczących konserwacji oraz tego, czy zastosowanie wymaga ciągłego czy przerywanego zasilania.
Zalecane:
Odpowiednie dla:
Ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar sprężarki, ponieważ jeśli jest ona zbyt mała, ryzykujesz marnowanie czasu na wytworzenie ciśnienia, a jeśli jest zbyt duża, ryzykujesz niepotrzebne marnowanie energii i zmniejszenie mobilności.
Rozmiar jest zazwyczaj oceniany na dwa sposoby:
1. Zajmowana powierzchnia (rzeczywiste wymiary)
2. Moc zainstalowana (w KM)
Wybór odpowiedniego rozmiaru zapewnia wydajność, niezawodność i długotrwałe działanie.
Sprężarka tłokowa wykorzystuje układ zaworów i tłok do zasysania i sprężania powietrza, podczas gdy sprężarka śrubowa wykorzystuje dwa wirniki, które zatrzymują i sprężają powietrze. Główną różnicą operacyjną jest to, że rotacyjne sprężarki śrubowe mogą dostarczać ciągły przepływ powietrza o większej wydajności, podczas gdy sprężarki tłokowe zapewniają przerywany przepływ powietrza i są zwykle stosowane w mniejszych lub mniej wymagających zastosowaniach.
Bezolejową sprężarkę powietrza należy wybrać, gdy istnieje zerowa tolerancja zanieczyszczenia, na przykład w branży spożywczej, farmaceutycznej, papierniczej i elektronicznej. Sprężarki bezolejowe eliminują ryzyko przedostania się oleju do strumienia powietrza. Sprężarki smarowane olejem lepiej nadają się do mniejszych procesów, w których dopuszczalne jest niewielkie ryzyko zanieczyszczenia i gdzie preferowane są niższe wymagania konserwacyjne, dłuższa żywotność i niższa temperatura/hałas.
Odpowiedni rozmiar zależy od wymaganego ciśnienia i przepływu powietrza. Zbyt mała sprężarka spowoduje opóźnienia podczas oczekiwania na wzrost ciśnienia, natomiast zbyt duża sprężarka będzie marnować energię i trudniej się poruszać. Rozmiar mierzy się zarówno pod względem powierzchni fizycznej, jak i mocy,a wybór właściwego urządzenia zapewnia wydajność i niezawodność w danym zastosowaniu.
Powiązane treści
Wybrane wpisy na blogu zawierające dodatkowe spostrzeżenia i przydatne informacje związane z tym artykułem.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
Dowiedz się, w jaki sposób nasza kompleksowa oferta produktów do sprężonego powietrza wspiera szeroki zakres zastosowań przemysłowych. Od zasilania narzędzi i systemów automatyki po dostarczanie czystego powietrza procesowego – oferujemy niezawodne technologie dostosowane do potrzeb różnych branż. Niezależnie od tego, jakie wyzwania przed Tobą stoją, nasze rozwiązania łączą w sobie wydajność i sprawność, zapewniając płynny przebieg Twoich operacji.
