Trzeba zmierzyć szczytowe wymagania dotyczące przepływu powietrza i ciśnienia, a następnie uwzględnić cykl pracy. Odpowiednio dobrana sprężarka zapobiega nieefektywności i przedwczesnemu zużyciu.
Rozmiar i ciśnienie: odpowiednia równowaga
Najpierw należy ocenić wymagany przepływ powietrza (CFM, l/s lub m³/h) i ciśnienie (psi lub bar). Niedostateczny rozmiar obniża wydajność, natomiast nadmierny rozmiar powoduje stratę energii. Ponadto należy pamiętać, że energia elektryczna odpowiada za około 80% kosztów eksploatacji sprężarki powietrza, więc odpowiedni rozmiar i ciśnienie zapewniają stabilną i wydajną pracę.
Więcej informacji na temat przepływu i ciśnienia powietrza:
- Natężenie przepływu: mierzone w stopach sześciennych na minutę (cfm), litrach na sekundę (l/s) lub metrach sześciennych na godzinę (m³/h). Zmienia się w zależności od obciążenia pracą i czasu, przez jaki potrzebny jest stały przepływ powietrza.
- Ciśnienie: mierzone w funtach na cal kwadratowy (psi) lub barach. Wysokowydajne zadania wymagają wyższych poziomów ciśnienia.
Kluczowa zaleta: sprężarki śrubowe oferują wyższe natężenie przepływu i wyższe ciśnienie niż sprężarki tłokowe, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań przemysłowych.
Rodzaje napędów: napęd o stałej prędkości a napęd o zmiennej prędkości (VSD)
Sprężarki śrubowe wykorzystują dwa wirniki śrubowe. Są one dostępne w wersjach z napędem paskowym, przekładniowym i bezpośrednim.
Sprężarki o stałej prędkości
- Praca ciągła z ustawioną prędkością.
- Napędy przekładniowe są bardziej wydajne niż napędy pasowe i wymagają mniej konserwacji.
Sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej (VSD)
- Regulacja ciśnienia zgodnie z zapotrzebowaniem, zmniejszając zużycie energii nawet o 35%.
- Modele VSD z napędem bezpośrednim z technologią IVR i silnikami iPM zapewniają maksymalną wydajność.
Wskazówka: zaleca się wybór sprężarki o stałej prędkości obrotowej dla stałego zapotrzebowania i wybór sprężarki VSD, jeśli zapotrzebowanie na powietrze waha się.
Systemy bezolejowe a systemy z wtryskiem oleju
- Sprężarki olejowe: wymagają smarowania do chłodzenia, idealne do ciężkich zastosowań przemysłowych.
- Sprężarki bezolejowe: najlepsze do zastosowań wymagających nienagannej jakości powietrza (np. w przemyśle medycznym lub spożywczym).
Często zadawane pytania.
Tak, zwłaszcza w przypadku wahań zapotrzebowania na powietrze. W przypadku stałego wysokiego zapotrzebowania model o stałej prędkości może być bardziej opłacalny.
Produkt bezolejowy idealnie nadaje się do zastosowań wrażliwych. Z drugiej strony technologia wtrysku oleju zapewnia trwałość i wydajność w większości zastosowań przemysłowych.
Powiązane treści
Wpisy na blogu powiązane z tym tematem
Wybrane wpisy na blogu zawierające dodatkowe spostrzeżenia i przydatne informacje związane z tym artykułem.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
Produkty i zastosowania
Dowiedz się, w jaki sposób nasza kompleksowa oferta produktów do sprężonego powietrza wspiera szeroki zakres zastosowań przemysłowych. Od zasilania narzędzi i systemów automatyki po dostarczanie czystego powietrza procesowego – oferujemy niezawodne technologie dostosowane do potrzeb różnych branż. Niezależnie od tego, jakie wyzwania przed Tobą stoją, nasze rozwiązania łączą w sobie wydajność i sprawność, zapewniając płynny przebieg Twoich operacji.
