Druckluft wird aufgrund ihrer vielen Vorteile häufig als Energiequelle verwendet. Druckluft gilt unter anderem als saubere und unschädliche Ressource und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen.

Ihre Sauberkeit und Vielseitigkeit machen die Druckluft zu einer beliebten Wahl. Zur Erzeugung von Druckluft ist jedoch eine externe Energiequelle erforderlich. Die meisten Verdichter werden mit Elektro- oder Verbrennungsmotoren betrieben. Wie funktioniert das denn?

Um das Funktionsprinzip von Druckluftkompressoren zu verstehen, müssen wir zwischen zwei Haupttypen unterscheiden: Kolbenkompressoren und Schraubenkompressoren.

Hubkolbenkompressoren verdichten Luft mithilfe von Zylindern, Kolben und Kurbeln, die von einem Elektro- oder Verbrennungsmotor angetrieben werden. Und so funktioniert’s:

Stufe 1 - Luft gelangt in den Zylinder.

Stufe 2 - Kolben verdichten die Luft in einer oder mehreren Stufen, bis der gewünschte Druck erreicht ist.

Stufe 3 - Druckluft strömt durch einen Kühler in den Druckluftbehälter.

In diesem Fall ist eine Schmierung unerlässlich, da diese Kompressoren viele bewegliche Teile haben. Letztere sind ölgeschmiert, d. h. die Druckluft enthält Ölrückstände

(typischerweise 10–15 mg/m³). Wenn Ölverunreinigungen ein Problem darstellen, kann ein Ölfilter hinzugefügt werden, um Partikel zu entfernen.

Diese Verdichter werden hauptsächlich in der Gasindustrie, in chemischen Anlagen, Ölraffinerien und in der Kältetechnik eingesetzt.

Schraubenkompressoren arbeiten unterschiedlich. Anstelle von Kolben verwenden sie rotierende Schrauben, um Luft zu komprimieren:

Stufe 1 - Luft wird zwischen zwei rotierenden Schneckenelementen eingeschlossen.

Stufe 2 - Die Verdichtung erzeugt Wärme, sodass eine Kühlflüssigkeit (in der Regel Öl) in den Verdichtungsraum eingespritzt wird.

Stufe 3 - Die Kühlflüssigkeit zirkuliert durch Tanks und Kühler, um eine Betriebstemperatur von etwa 80 °C aufrechtzuerhalten.

Stufe 4 - Nach der Verdichtung wird das Öl in einem Ölabscheider von der Druckluft getrennt.

Stufe 5 - Die Druckluft strömt durch einen Nachkühler und dann in den Druckluftbehälter.

Diese Kompressoren werden hauptsächlich in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Automobilindustrie und der automatisierten Fertigung eingesetzt. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, die einen konstanten Druckluftstrom erfordern.